太原螺桿空壓機-太原螺桿空壓機廠-瑪泰機械設(shè)備：

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山西瑪泰機械設(shè)備有限公司是位于山西省太原市的一家的螺桿空氣壓縮機代理服務(wù)公司。主要業(yè)務(wù)范圍是壓縮機設(shè)備及配件、機電設(shè)備及配件、空氣凈化設(shè)備、工業(yè)潤滑油、制冷設(shè)備銷售；空壓機機械設(shè)備及電器元器件技術(shù)咨詢、維修。

　　同樣是過濾器，那么前置過濾器和后置過濾器有什么區(qū)別呢?

　　主要區(qū)別在于過濾精度不同，以下是詳細的解釋:

　　前置過濾器：去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是必須的。否則，一旦管道上的鐵銹和其他顆粒行蒸發(fā)器的話，冷卻干燥機的工作效率會大幅度降低，蒸發(fā)器也會損壞。

　　后置過濾器：在去除壓縮空氣中的油霧濃度更高的基準(zhǔn)的同時，去除0.01μm以上的粒子和0.001pm以上的油液含量。通常，后置過濾器幾乎沒有排出液體水，如果有的話，說明冷干燥機內(nèi)部的氣水分離器和排水閥發(fā)生故障。

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另外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費非常嚴(yán)重。有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。種種問題，表明當(dāng)前壓縮空氣系統(tǒng)的使用中用氣浪費比較嚴(yán)重。

有統(tǒng)計表明，壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統(tǒng)中常見的泄漏點有;空壓機內(nèi)部、儲氣桶、干.操機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設(shè)備等。用戶對壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%，其中空壓機組更是電力主要的消耗源，因此降低空壓機的電力消耗，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要關(guān)鍵。

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有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個，其中，泄露量的90%以上來自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴(yán)重的是，現(xiàn)場管理人員遠遠低估了泄漏造成的損失。比如，汽車點焊工位的一個焊渣在氣管上導(dǎo)致的一個直徑1mm的小孔每年導(dǎo)致的損失高達約3,525度電，幾乎相當(dāng)于兩個三口之家的全年家庭用電。加強泄漏損失意識、普及泄漏檢測及預(yù)防手段是當(dāng)前工作重點。當(dāng)前國內(nèi)一些企業(yè)在開始利用泄露檢測儀及泄掃描查漏堵漏，并已取得一些成效。

螺桿空壓機的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動小，很多壓縮機采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力，浪費較嚴(yán)重。為此，導(dǎo)入變頻控制、采用壓縮機制系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數(shù)工廠對壓縮機管理的要求。

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